• haadbanner_01

TPU-slang-/buismateriaal | Heechfleksibele en oaljebestindige TPU foar pneumatyske en hydraulyske slangen

Koarte beskriuwing:

Heechfleksibele TPU-ferbiningen foar pneumatyske en hydraulyske slangen.
Uitstekende oalje-, slijt- en hydrolysebestindigens foar in lange libbensdoer yn yndustrieel gebrûk.


Produktdetail

TPU-slang-/buismateriaal

TPU materiaalsystemen foaryndustriële slangen en buizenbrûkt yn media-oerdracht, beskermjende mouwen,
pneumatyske/floeistofliedingen, en slangen foar algemien gebrûk wêr't de prestaasjes ôfhingje fan in stabile lykwicht fan:
fleksibiliteit, kinkwjerstân, mediaresistinsje(oalje/fet/koelvloeistofnevel, ôfhinklik fan it projekt),
hydrolysestabiliteityn fochtige waarmte,slijtvastheid/snijwjerstân, enekstruzje dimensjonele kontrôle.

Yn slang-/buisprojekten wurde storingen faak feroarsake troch dewikselwurkingfan wanddikte, hurdens en proseswaarmtehistoarje:
in buis dy't de earste fleksibiliteitskontrôles trochkomt, kin noch altydkink, krûpe, ofdrift yn OD/IDnei lange rintiid.
Dizze side bringt typyske falingsmodi yn kaart yn 'e rjochting fan it TPU-systeem.
Kinkferset
Flex-wurgens
Oalje / Fet (Projekt)
Koelmiddelmist (Projekt)
Hydrolyse / Fochtige waarmte
Skuorjen en snijden
Ekstrusjestabiliteit
Vakuumgrutte

Typyske tapassingen

  • Pneumatyske slangen– stabile fleksibiliteit, knikbestindigens, en OD/ID-kontrôle foar fittings.
  • Fluid-/media-oerdrachtlinen– slijtvastheid plus mediakompatibiliteit (ôfhinklik fan it projekt).
  • Beskermjende mouwen- sleep- en râne-abrasion, snijweerstand en fleksduurzaamheid.
  • Algemiene yndustriële slang– werhelle bûging en lange rinnen mei stabile ôfmjittings en oerflak.

Kearneasken yn kaart bringen

Brûk de ûndersteande matriks om jo dominante beheining yn kaart te bringen nei in praktyske materiaalrjochting. In protte projekten fereaskje in kombineare strategy.

Eask Wat it meastentiids betsjut TPU-systeemrjochting
Anti-bûging / kinkbestriding De buis moat lokale ynstoarting ûnder skerpe bochten en werhelle ôfhanneling wjerstean Balansearje hurdens + wanddikte + smeltsterkte; foarkom te sêfte systemen sûnder strukturele marzje
Mediabestindichheid (oalje/fet/koelvloeistofnevel) Pipe bleatsteld oan oaljes, smeermiddels of koelmiddelnevel; risiko op swelling en sêftens (ôfhinklik fan projekt) Oalje-/fetbewust pakket en ferifikaasje ûnder echte media en temperatuer
Hydrolysestabiliteit yn fochtige waarmte Wiete + waarmte fersnelt eigendomsferlies; risiko nimt ta mei minne droeging en oerferhitting Polyether-oriïntearre posysjonearring mei dissipline foar focht-/waarmtekontrôle en lange-termyn falidaasje fan wiete ferâldering
Skuur- en snijwjerstân Sleepje op flierren, wriuwe by wurkstasjons, kontakt mei rânen en krassen Slijtage-/snijrjochte systeem mei stabyl oerflak en taaiheidsbalâns
Ekstrusjestabiliteit en dimensjonele kontrôle OD/ID-drift, ovaliteit, oerflakdefekten en ynstabile grutte by it rinnen Ekstrusjestabyl systeem oerienkommen mei fakuümgrutte, ôffierkontrôle en waarmtehistoarje

Wichtige ûnderwerpen foar slang-/buisprojekten

1) Knikresistinsje vs. muorredikte en hurdens

Knikresistinsje is selden in eigenskip fan ien materiaal. It wurdt oandreaun troch de koppeling fan:
hurdens, muorredikte, buis OD/ID ferhâlding, ensmeltsterkte en gruttestabiliteit.
In sêftere buis kin yn it earstoan better fiele, mar kin ynstoarte ûnder skerpe bochten. In hurdere buis kin wol tsjin knikken, mar ferliest wol fleksibiliteit.

  • Hurdens omheech: ferbetteret strukturele wjerstân, mar fergruttet minimale bûgingsradius.
  • Muurdikte omheech: ferbetteret de knikweerstand, mar beynfloedet gewicht, kosten en kompatibiliteit mei fitting.
  • ProsesstabiliteitMinne grutte of temperatuerferoaring kin ovaliteit feroarsaakje dy't lokale ynstoarting feroarsaket.

2) Oalje-/fet-/koelmiddelmistbestindichheid (ôfhinklik fan projekt)

Media-eksposysje kin feroarsaakjeswelling, sêfter meitsjen, en feroarings yn wriuwing of fleksibiliteit oer tiid.
Bleatstelling oan koelvloeistofnevel en oaljedamp kin der mild útsjen, mar kin him opbouwe mei waarmte en tiid.
Falidearje altyd ûnder joechte media, temperatuer, enbleatstellingsduur.

As jo ​​allinich easken foar "oaljebestindigens" op papier hawwe, mar gjin definieare testmedia,
rûte nei de side Avansearre Funksjonele en definiearje earst it ferifikaasjeplan.

3) Hydrolyse & Fochtich-waarmteprestaasjes (Polyetherrjochting & Risikopunten)

Fochtige waarmte fersnelt it risiko op degradaasje. Polyether-oriïntearre TPU-systemen wurde faak pleatst foar ferbettere stabiliteit yn wiete omjouwings,
mar de resultaten binne noch altyd ôfhinklik fandroechdissipline, waarmteskiednis, envalidaasje fan wiete ferâldering.

  • Focht + oerferhittingis in faak foarkommende ferburgen oarsaak fan ferlies fan eigendom en oerflakdefekten.
  • Falidaasje fan wiete ferâlderingmoat de werklike bleatstelling reflektearje: temperatuer, tiid en spanningssteat (bûging/druk).
  • Dimensjonale driftkin ferskine nei wiet-/waarmtesyklusen, sels as de earste grutte stabyl is.

4) Skuur- en snijwjerstân (slepen / wriuwing / rânen)

Buizen en mouwen falje faak op kontaktpunten: slepen oer flierren, wriuwen tsjin fixtures en skerpe wurkbankrânen.
In goed systeem hâldtslijtvastheidsûnder bros te wurden ûnder werhelle bûging.

5) Ekstrusjestabiliteit en dimensjonele kontrôle (ôffier, fakuümgrutte, waarmteskiednis)

Diminsjonele stabiliteit is in systeemresultaat, net allinich in masineresultaat. TPU hat in kontroleare prosesfinster nedich foar:
konsekwinte smelttemperatuer, stabile fakuümgrutte, ôffierbalâns, enkontroleare koeling.
Waarmtehistoarje kin krimpgedrach feroarje en ynfloed hawwe op OD/ID-werhellberens.

  • OD/ID-drift: typysk keppele oan temperatuer- en ôffierferoarings, of ynstabile fakuümgrutte.
  • Ovaliteit: fergruttet faak it risiko op knik en problemen mei lekkage fan fitting.
  • Oerflakdefekten: kin komme troch focht, oerferhitting, of minne smeltfiltraasje (ôfhinklik fan it projekt).

Typyske klassefamyljes en posysjonearring

Klasfamylje Hurdens Untwerpfokus Typysk gebrûk
TPU-IND TUBE Flexibel en knikbestindich 80A–95A Fleksibiliteit mei strukturele marzje om it risiko op kink en ynstoarting te ferminderjen Pneumatyske buizen, algemiene yndustriële buizen mei faak gebrûk
TPU-IND TUBE Oalje / Fet-bewust 85A–55D Posysjonearring fan mediaresistinsje foar bleatstelling oan oalje/fet (ôfhinklik fan projekt) Floeistofliedingen, smeeromjouwings, koelmiddelmistônes
TPU-IND TUBE Hydrolyse-bewust (Polyetherrjochting) 80A–95A Posysjonearring fan wiete/fochtige stabiliteit mei prosesdissipline en falidaasje fan wiete ferâldering Fochtige waarmteomjouwings, ôfwasgebieten, wiete tsjinstslangen
TPU-IND TUBE Skuur- / Snijbestindich 90A–60D Sleep, wriuwing en rânekontaktweerstand, wylst de taaiens yn lykwicht hâlden wurdt Beskermjende mouwen, wriuwing op it wurkplak, sleeplinen op 'e flier
TPU-IND TUBE Ekstrusje-stabile dimensjonele kontrôle 85A–55D Stabyl ekstrusjefinster foar OD/ID-werhellberens en fakuümgruttekontrôle Presyzjebuizen, fittings-oandreaune tapassingen, lange produksjeperioade

Opmerking: De definitive seleksje hinget ôf fan OD/ID, wanddikte, minimale bûgingsradius, druk, media-eksposysje, temperatuer,
en de opset fan 'e ekstrusjeline (fakuümgruttebepaling, ôffier, koelpaad).


Ferwurkingsoanbefellings (rjochte op ekstruzje)

1) Droech
Droegje TPU goed ôf. Focht feroarsaket bubbels/oerflakdefekten en fergruttet it risiko op hydrolyse by fochtige waarmte.
2) Stabilisearje waarmtehistoarje
Hâld de smelttemperatuer stabyl en foarkom oerferhitting. De waarmteskiednis beynfloedet it krimpgedrach en de werhelberens fan de bûtenste diameter/binnenkant.
3) Kontrôle fakuümgrutte en ôffier
Rjochtsje fakuümgrutte, koeling en ôffiersnelheid ôf om ovaliteit en drift te foarkommen. Ovaliteit fergruttet it risiko op knik en lekkage fan fittings.
  • Dimensjonele doelendefiniearje OD/ID-tolerânsje en ovaliteitsgrinzen betiid om werhelle fitfalen te foarkommen.
  • Oerflak en wriuwing: beoardielje oft oerflakslip akseptabel is of kontroleare wriuwing nedich is (ôfhinklik fan it projekt).
  • Falidaasjetest nei echte bûgsyklusen en nei wiet-/waarmteferâldering as de tsjinst it fereasket.

Freegje foarbylden / TDS oan

As jo ​​projekt meardere beheiningen omfettet (knikbestindigens + oaljebleatstelling + hydrolyse + abrasion + krappe tolerânsjes),
stjoer it nei Advanced Functional Industrial TPU foar in kombinearre seleksje- en ferifikaasjeplan.

Om in rappe oanbefelling te krijen, stjoer:
  • Buistype: pneumatyske / floeistoflieding / beskermjende mouwe, en doeltapassing
  • OD/ID en wanddikte, fereaske tolerânsje en ovaliteitsgrinzen
  • Minimale bûgingsradius en ferwachtingen fan bûgingssyklus
  • Druk- en temperatuerberik
  • Media-eksposysje: oalje/fet/koelvloeistofnevel/wetter/reinigers (ôfhinklik fan projekt)
  • Notysjes oer ekstrusjeline: fakuümgrutte, ôffier, koelpaad en alle bekende ynstabiliteit

  • Foarige:
  • Folgjende: