Bytende soda(NaOH) is ien fan 'e wichtichste gemyske grûnstoffen, mei in totale jierlikse produksje fan 106t. NaOH wurdt brûkt yn 'e organyske skiekunde, yn 'e produksje fan aluminium, yn 'e papieryndustry, yn 'e fiedingsferwurkingsyndustry, yn 'e fabrikaazje fan wasmiddelen, ensfh. Natronloog is in byprodukt by de produksje fan chloor, wêrfan 97% plakfynt troch de elektrolyse fan natriumchloride.
Natronloog hat in agressive ynfloed op de measte metalen materialen, benammen by hege temperatueren en konsintraasjes. It is lykwols al lang bekend dat nikkel in poerbêste korrosjebestriding tsjin natronloog sjen lit by alle konsintraasjes en temperatueren, lykas figuer 1 sjen lit. Derneist is nikkel, útsein by tige hege konsintraasjes en temperatueren, ymmún foar spanningskorrosje troch natronloog. De standert nikkellegering 200 (EN 2.4066/UNS N02200) en legearing 201 (EN 2.4068/UNS N02201) wurde dêrom brûkt yn dizze stadia fan 'e produksje fan natronloog, dy't de heechste korrosjebestriding fereaskje. De katodes yn 'e elektrolysesel dy't brûkt wurdt yn it membraanproses binne ek makke fan nikkelplaten. De neistlizzende ienheden foar it konsintrearjen fan 'e floeistof binne ek makke fan nikkel. Se wurkje neffens it mearfaze ferdampingsprinsipe, meast mei fallende filmferdampers. Yn dizze ienheden wurdt nikkel brûkt yn 'e foarm fan buizen of buisplaten foar de foarferdampingswaarmtewikselers, as platen of beklaaide platen foar de foarferdampingsienheden, en yn 'e pipen foar it transport fan 'e natriumhydrogenoplossing. Ofhinklik fan 'e streamsnelheid kinne de natriumhydrogenkristallen (oerfersêde oplossing) eroazje feroarsaakje op 'e waarmtewikselerbuizen, wêrtroch it needsaaklik is om se te ferfangen nei in wurkperioade fan 2-5 jier. It fallende-filmferdampingsproses wurdt brûkt om heech konsintrearre, wetterfrije natriumhydrogen te produsearjen. Yn it fallende-filmproses ûntwikkele troch Bertrams wurdt smelten sâlt by in temperatuer fan sawat 400 °C brûkt as ferwaarmingsmedium. Hjir moatte buizen makke fan lege koalstofnikkellegering 201 (EN 2.4068/UNS N02201) brûkt wurde, om't by temperatueren heger as sawat 315 °C (600 °F) it hegere koalstofgehalte fan 'e standert nikkelklasselegering 200 (EN 2.4066/UNS N02200) kin liede ta grafytdelslach by de nôtgrinzen.
Nikkel is it foarkommende boumateriaal foar kaustyske soda-ferdampers wêr't austenityske stielen net brûkt wurde kinne. Yn oanwêzigens fan ûnreinheden lykas chloraten of swevelferbiningen - of as hegere sterktes nedich binne - wurde yn guon gefallen chromiumhâldende materialen lykas legearing 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) brûkt. Ek fan grut belang foar kaustyske omjouwings is de hege chromiumhâldende legearing 33 (EN 1.4591/UNS R20033). As dizze materialen brûkt wurde moatte, moat derfoar soarge wurde dat de wurkomstannichheden wierskynlik gjin spanningskorrosje feroarsaakje.
Legering 33 (EN 1.4591/UNS R20033) toant poerbêste korrosjebestriding yn 25 en 50% NaOH oant it siedpunt en yn 70% NaOH by 170 °C. Dizze legearing liet ek poerbêste prestaasjes sjen yn fjildtests yn in fabryk dy't bleatsteld waard oan bytende soda út it diafragmaproses.39 Figuer 21 lit guon resultaten sjen oangeande de konsintraasje fan dizze diafragma-bytende floeistof, dy't fersmoarge wie mei chloriden en chloraten. Oant in konsintraasje fan 45% NaOH litte de materialen legearing 33 (EN 1.4591/UNS R20033) en nikkellegering 201 (EN 2.4068/UNS N2201) in fergelykbere treflike wjerstân sjen. Mei tanimmende temperatuer en konsintraasje wurdt legearing 33 noch resistinter as nikkel. Sa liket legearing 33, as gefolch fan syn hege chromiumynhâld, foardielich te wêzen om bytende oplossingen mei chloriden en hypochloriet út it diafragma- of kwikselproses te behanneljen.
Pleatsingstiid: 21 desimber 2022