Lineêre polyetyleen mei lege tichtheid, struktureel oars as algemien polyetyleen mei lege tichtheid, om't d'r gjin lange kettingtûken binne. De lineariteit fan LLDPE hinget ôf fan 'e ferskate produksje- en ferwurkingsprosessen fan LLDPE en LDPE. LLDPE wurdt normaal foarme troch de kopolymerisaasje fan etyleen en hegere alfa-olefinen lykas butene, hexene of octeen by legere temperatuer en druk. De LLDPE polymeer produsearre troch de copolymerization proses hat in smellere molekulêre gewicht ferdieling as algemiene LDPE, en tagelyk hat in lineêre struktuer dy't makket dat it hawwe ferskillende rheological eigenskippen.
melt flow eigenskippen
De melt flow skaaimerken fan LLDPE wurde oanpast oan de easken fan it nije proses, benammen it film extrusion proses, dat kin produsearje hege kwaliteit LLDPE produkten. LLDPE wurdt brûkt yn alle tradisjonele merken foar polyetyleen. Ferbettere eigenskippen fan stretch, penetraasje, ynfloed en tearresistinsje meitsje LLDPE geskikt foar films. Syn treflike wjerstân tsjin miljeu stress cracking, lege temperatuer impact ferset en warpage ferset meitsje LLDPE oantreklik foar pipe, sheet extrusion en alle moulding applikaasjes. De lêste tapassing fan LLDPE is as mulch foar stoartplakken en voeringen foar ôffalfivers.
Produksje en skaaimerken
De produksje fan LLDPE begjint mei oergongsmetaalkatalysatoren, benammen fan it Ziegler- of Phillips-type. Nije prosessen basearre op cycloolefin metalen derivative katalysatoren binne in oare opsje foar LLDPE produksje. De eigentlike polymerisaasjereaksje kin útfierd wurde yn oplossings- en gasfaze-reaktors. Typysk wurdt octene copolymerisearre mei etyleen en buteen yn in oplossingsfaze-reaktor. Hekseen en etyleen wurde polymerisearre yn in gasfasereaktor. De LLDPE-hars produsearre yn 'e gasfasereaktor is yn partikuliere foarm en kin wurde ferkocht as poeder of fierder ferwurke yn pellets. In nije generaasje fan super LLDPE basearre op hexene en octene is ûntwikkele troch Mobile, Union Carbide. Bedriuwen lykas Novacor en Dow Plastics lansearre. Dizze materialen hawwe in grutte toughness limyt en hawwe nij potinsjeel foar automatyske tas removal applikaasjes. Hiel lege tichtheid PE hars (tichtens ûnder 0.910g / cc.) Is ek ferskynde yn de ôfrûne jierren. VLDPES hat fleksibiliteit en sêftens dat LLDPE kin net berikke. De eigenskippen fan harsens wurde oer it generaal wjerspegele yn smeltyndeks en tichtens. De smeltyndeks wjerspegelet it gemiddelde molekulêre gewicht fan 'e hars en wurdt primêr regele troch de reaksjetemperatuer. Gemiddelde molekulêre gewicht is ûnôfhinklik fan molekulêre gewicht ferdieling (MWD). Katalysator seleksje beynfloedet MWD. Tichtheid wurdt bepaald troch de konsintraasje fan komonomeer yn 'e polyetyleenketen. De komonomeerkonsintraasje kontrolearret it oantal koarte kettingtûken (de lingte dêrfan hinget ôf fan it komonomertype) en regelet sa de harsensiteit. Hoe heger de konsintraasje fan komonomeren, hoe leger de harsensiteit. Struktureel is LLDPE oars as LDPE yn it oantal en type tûken, hege druk LDPE hat lange tûken, wylst lineêre LDPE allinich koarte tûken hat.
ferwurking
Sawol LDPE as LLDPE hawwe poerbêste rheology as smeltstream. LLDPE hat minder skeagefoelichheid fanwegen syn smelle ferdieling fan molekulêre gewicht en koarte kettingtûken. By it skearen (bgl. extrusion) behâldt LLDPE in gruttere viskositeit en is dêrom dreger te ferwurkjen as LDPE mei deselde smeltyndeks. Yn extrusion, de legere shear gefoelichheid fan LLDPE soarget foar flugger stress relaxation fan de polymear molekulêre keatlingen, en dus in fermindere gefoelichheid fan fysike eigenskippen foar feroarings yn blow-up ratio. Yn melt extension, LLDPE fariearret ûnder ferskate stammen Algemien hawwe legere viscosity op snelheid. Dat is, it sil net fersteurd wurde as it strekt as LDPE. Fergrutsje mei de deformation rate fan polyetyleen. LDPE toant in ferrassende ferheging fan viskositeit, dy't feroarsake wurdt troch ferstriken fan molekulêre keatlingen. Dit ferskynsel wurdt net waarnommen yn LLDPE omdat it ûntbrekken fan lange keten tûken yn LLDPE hâldt it polymeer frij fan ferstriken. Dit pân is ekstreem wichtich foar tinne filmapplikaasjes. Om't LLDPE-films maklik tinner films kinne meitsje, wylst hege sterkte en hurdens behâlde. De rheologyske eigenskippen fan LLDPE kinne gearfette wurde as "stiif yn skea" en "sêft yn útwreiding".
Post tiid: okt-21-2022